Máquinas e Equipamentos

Soldagem: Como o ultrassom consegue unir plásticos

Plastico Moderno
15 de agosto de 2014
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    Plástico Moderno, Imagem 03: Representação gráfica de uma boa soldagem – a velocidade de união (azul) aumenta de forma constante e linear

    Imagem 03: Representação gráfica de uma boa soldagem – a velocidade de união (azul) aumenta de forma constante e linear

    O direcionador da energia determina o local para formação de massa fundida – A grande vantagem da técnica de união por ultrassom é a aplicação objetiva da energia, permitindo uma fusão exata e controlada. Para concentrar a energia no ponto em que é pretendida a fusão, o componente necessita de um direcionador da energia, na forma de uma linha ou aresta com geometria pontiaguda. Nesta superfície de contato mínima começa a plastificação, devido à alta pressão na superfície. O contato pontual impede um acoplamento bidimensional dos componentes e uma transmissão descontrolada do som. Por isso, logo no momento do desenvolvimento dos desenhos técnicos dos componentes plásticos, é aconselhável levar em consideração os requisitos da soldagem por ultrassom.

    Se as peças tiverem sido concebidas desde o início de forma adequada ao processo e aos materiais, é possível alcançar bons resultados em termos de resistência, estanqueidade e aparência visual. O construtor de máquinas Herrmann Ultraschall, com experiência de mais de cinco décadas na soldagem por ultrassom, concentra-se em um suporte técnico permanente: o cliente não se limita a receber uma máquina, mas obtém uma solução completa para a sua aplicação. Isso começa logo na fase de projeto do componente, mediante o correto desenho de soldagem, passa pela seleção do material e vai até à otimização do processo de soldagem.

    Plástico Moderno, Imagem 04: Máquina de soldagem por ultrasom HiQ DIALOG com comunicação através da tela

    Imagem 04: Máquina de soldagem por ultrasom HiQ DIALOG com comunicação através da tela

    Gráfico mostra a qualidade dos resultados da soldagem – A soldagem bem sucedida entre duas peças pode ser representada visualmente em uma tela sensível ao toque. O gráfico do desempenho, da velocidade de união e a força de soldagem permitem tirar conclusões sobre o processo. Essa é uma grande vantagem para avaliar a qualidade da soldagem e otimizar o processo. O objetivo é alcançar um aumento rápido e o mais linear possível da velocidade de união (curva azul de percurso-tempo), que garante um processo de união harmônico e uma fusão uniforme. A peça soldada não é desnecessariamente sobrecarregada e o processo se mostra reprodutível.

     

    O artigo foi elaborado pela equipe técnica da Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG, empresa com sede em Karlsbad, Alemanha, fundada em 1961, que define, há vários anos, padrões na técnica de união por ultrassom para plásticos, não-tecidos e embalagens. Sua gama de produtos inclui máquinas de soldagem por ultrassom completas, bem como módulos de soldagem por ultrassom e geradores de ultrassom integrados nas instalações automáticas. Possui know-how especializado na fabricação de ferramentas de soldagem da técnica de oscilação, os chamados sonotrodos, os quais vibram com uma frequência de ultrassom e, assim, provocam a fundição dos materiais através do calor de fricção.

    As máquinas da Herrmann Ultraschall para a soldagem de peças moldadas por injeção são aplicadas na técnica médica, na área automotiva, eletrônica e na produção de eletrodomésticos. Os módulos de ultrassom são utilizados pela indústria de embalagem para produtos alimentares e medicamentos; a indústria da higiene une os módulos não-tecidos (por exemplo, fraldas e máscaras cirúrgicas), o que também é válido para o ramo da filtragem e da técnica médica. Para melhor servir os clientes no mercado brasileiro, desde 2013 a Herrmann Ultrassom tem um representante no Brasil, baseado na região de Campinas-SP. Contato: andreas.haug@herrmanultraschall.com. Mais informações: www.herrmannultrassom.com



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    4 Comentários


    1. bruno

      Bom dia, a matriz superior é de áço com tratamento certo?
      no caso de querer fazer corte consegue cortar tecido com fibras de carbono?


    2. Mauricio Almada

      boa tarde,meu nome é Mauricio e gostaria de saber como abrir uma caixa de plastico(fonte carregador) que foi selada por ultrassom, preciso abrir 50.000 destes carregadores sem quebrá-los, por isso a minha pergunta, se alguém puder me ajudar seria de muita utilidade.
      obrigado


      • Felippe

        infelizmente não tem como abrir as caixas sem quebrar a carcaça Mauricio, uma vez que a solda por ultrassom provoca o derretimento do material formando uma união extremamente forte, o punico jeito de abrir todas as fontes vai ser quebrando as carcaças


      • Luiz

        Não tem como separar as peças diretamente. Resta apenas cortar a emenda com um rebolo fino em alta rotação,



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