Polietileno Rotomoldado – Novo grade ganha espaço em maquinários agrícolas

Novo grade de polietileno rotomoldado ganha espaço em maquinários agrícolas

Polietileno Rotomoldado – Nos últimos anos, o mercado brasileiro de peças agrícolas tem se tornado cada vez mais exigente, demandando por elevação dos requisitos técnicos e peças de maior durabilidade.

As montadoras, por exemplo, exigem condições que devem ser atendidas pelos manufaturados, entre eles resistência e qualidade.

Em resposta a essas demandas, empresas nacionais passaram a investir fortemente em pesquisas, a fim de desenvolver novas matérias-primas capazes de atender tais necessidades estruturais.

Uma das soluções encontradas foi a substituição de alguns materiais por polietileno rotomoldado, um segmento capaz de garantir a elaboração de peças técnicas complexas, versáteis e com baixo custo.

Polietileno Rotomoldado, Novo grade de polietileno rotomoldado ganha espaço em maquinários agrícolas

Por meio da rotomoldagem é possível produzir produtos de elevada resistência mecânica, como peças agrícolas, uso geral e peças com design complexo, por exemplo, tanques de combustível para tratores e reservatórios para máquinas agrícolas, onde há a presença de insertos e roscas.

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A Braskem foi uma das empresas que apostou na inovação para atender o mercado agrícola, cujo potencial de crescimento é considerado estratégico para a economia do país.

Em maio deste ano, lançou o PELMD ML3602U, resina base hexeno desenvolvida com tecnologia reconhecida mundialmente.

Seguindo padrões de qualidade internacionais, o produto pode substituir resinas consolidadas no mercado externo.

Entre as suas características técnicas estão: acabamento superficial, excelente processabilidade, coloração padrão para peças naturais, excelente balanço entre rigidez e resistência ao impacto, estabilização ao calor e raios UV (nível UV8).

Desenvolvido prioritariamente para linhas agrícolas, a resina passou a ser aplicada também em reservatórios de água.

Em 2013, o produto começou a ser desenhado internamente. No ano seguinte, ocorreram os testes de certificação em laboratórios externos e internos, bem como em clientes e end users.

Após os feedbacks de mercado, foram feitos revisões e ajuste e o produto foi lançado.

Com a boa aceitação dos clientes, a novidade superou as expectativas da Braskem e deve ganhar ainda mais espaço no mercado nacional.

Agora, o objetivo é trabalhar a conscientização dos transformadores e montadoras para ratificar as vantagens e plena viabilidade do produto no país.

Autor: Eliomar Pimenta – Engenheiro de aplicação da Braskem

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