Hidráulica – Fabricantes aprimoram circuitos das injetoras

É constante a busca por parte dos fabricantes de equipamentos pelo desenvolvimento constante dos circuitos hidráulicos usados nas injetoras. As tecnologias usadas são desenvolvidas caso a caso, para cada modelo de máquina.

Cada fornecedor, como não poderia deixar de ser, garante contar com a solução mais adequada para os problemas dos clientes. Todos se propõem a ajudar os compradores a escolher o modelo correto.

A Romi, nome nacional mais conhecido nesse mercado, apresentou como principal novidade o modelo EN 800, com 800 toneladas de força de fechamento.

Ele faz parte da família EN, que conta com modelos de até 1,1 mil toneladas de força de fechamento. O diferencial das injetoras da série é o sistema hidráulico batizado de “Stop & Go”.

O lançamento mostrado na feira é acionado por duas servo bombas que permitem simultaneidade de movimentos entre unidade injetora e fechamento.

William dos Reis, diretor da unidade de negócios de máquinas para plásticos - injetoras
Reis: família EN usa 2 servobombas para gerar movimentos simultâneos

Para William dos Reis, diretor da unidade de negócios de máquinas para plásticos, o projeto da máquina visa atingir ótima capacidade de produção, repetição e qualidade nas peças obtidas. “O sistema ‘Stop and Go’ permite total sintonia entre as servobombas com a eletrônica”.

Para ele, além da precisão, o equipamento trabalha com grande economia. “Este modelo reduz o consumo de energia elétrica em até 65% se comparado às máquinas hidráulicas com bomba de vazão variável.

A injetora, quando ocorre o processo de resfriamento, fica em regime de espera”, afirma.

Para ele, as vantagens não param por ai. “Também permite redução de consumo de matéria-prima devido à sua excelente precisão e repetibilidade”, exemplifica.

Fornecedores de Injetoras:

A Wittman Battenfeld conta com modelos com diferentes tipos circuitos hidráulicos.

Os mais recentes, os da série SmartPower, foram lançados durante a Fakuma, feira realizada no Japão em outubro do ano passado. Seu diferencial em relação aos demais modelos da marca é contar com circuito hidráulico dotado com servomotor. “A aceitação da tecnologia foi imediata, de seu lançamento até o início de 2015, mais de 50 máquinas foram comercializadas”, diz Reinaldo do Carmo Milito, diretor geral.

Além do circuito hidráulico avançado, outras características da linha de injetoras chamam a atenção. Oferecidas com força de fechamento de 25 a 120 toneladas, a máquina utiliza o sistema KERS (Kinetic Energy Recovery System).

Na fase de redução da velocidade para a proteção do molde, o KERS transforma a energia cinética em energia elétrica, direcionando-a para outras funções e etapas do processo.

Como item opcional, a linha SmartPower conta com um sistema adicional de acionamento que possibilita movimentos simultâneos entre abertura, extração e machos. “Essa opção torna mais dinâmicos os movimentos paralelos da máquina e amplia a eficiência energética”.

Os modelos hidráulicos da Sumitomo Demag, oferecidos ao mercado com a marca Demag, contam todos com servomotores. “Esse tipo de circuito hidráulico é padrão em todas as nossas máquinas já há algum tempo”, informa Christoph Rieker, diretor geral do escritório brasileiro.

O diretor compara essa tecnologia à dos automóveis mais avançados. “Nos carros mais modernos, quando o veículo para em um semáforo fechado, seu motor desliga. Isso se traduz em forte economia de combustível”.

Para Riecker, situação similar ocorre com as injetoras da empresa.

 

Plástico Moderno, Riecker: servomotor desliga enquanto não é solicitado
Christoph Rieker – Injetoras – Sumitomo Demag

“Em determinados momentos do ciclo, a rotação do motor chega a 10% de sua capacidade, com grande economia de energia”.

A linha Systec – modelo Systec SP 280 – A máquina é dotada com duas servobombas e indicada para aplicações com ciclos rápidos, realizados em poucos segundos.

“Na feira produzimos potes de 1,2 litros em molde com duas cavidades e sistema in mould label”.

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