Coextrusão: Sofisticação da demanda local estimula a produzir linhas além de 3 camadas

Os fabricantes de linhas de extrusão e coextrusão de filmes com três ou mais camadas trabalham em nicho com características bem definidas.

A grande fatia do mercado no Brasil ainda se concentra nas máquinas para três camadas.

Trata-se de um sistema já consolidado, usado principalmente para produzir embalagens de produtos os mais distintos.

Os modelos para cinco camadas, indicado para aplicações bem mais específicas, tem campo de aplicação muito estreito, embora venha crescendo ano a ano.

Acima de cinco camadas, a produção ainda é tímida.

O investimento necessário para se montar um sistema desses filmes ainda assusta os transformadores.

Coextrusão – Só para refrescar a memória

Os filmes multicamadas apresentam propriedades importantes para diversas aplicações, como resistência mecânica, barreira ao oxigênio, brilho e transparência, entre outras.

Vários são os materiais utilizados, selecionados de acordo com as características desejadas. Entre os polímeros mais usados, polipropileno, poliamidas e polietileno se destacam.

Também são necessários adesivos.

As espessuras variam de acordo com o interesse do usuário.

Essas características são aliadas à facilidade de processamento e custo compatível. Eles são produzidos pelas tecnologias cast (plana) e blow (soprada).

A blow, no Brasil, é bem mais utilizada.

Uma das empresas brasileiras bastante conhecidas nesse mercado é a Carnevalli. “Nós produzimos máquinas multicamadas de até onze camadas com tecnologia blow”, informa Wilson Carnevalli Júnior, diretor comercial.

As vendas, em geral, ocorrem de maneira inversamente proporcional ao número de camadas.

Coextrusão – As de até sete são as mais procuradas.

Acima desse número as consultas são raras. “Ao investir no desenvolvimento dos modelos até onze camadas, a ideia da empresa é se preparar para o futuro”, justifica.

Plástico Moderno, Paolo De Filippis - Wortex roscas devem ser desenhadas para cada material
Paolo De Filippis: roscas devem ser desenhadas para cada material

A meta é ficar apta para atender aos pedidos à medida que o mercado dos modelos mais sofisticados se intensifique por aqui.

Outro fabricante nacional a participar desse mercado, a Wortex concentra sua produção de máquinas coextrusoras de três, cinco e sete camadas também com tecnologia blow.

Para o diretor Paolo De Filippis, o custo da produção de filmes com mais camadas é uma dificuldade a ser transposta.

“Na Europa, até saco de lixo é fabricado em três camadas. Por aqui há muito para evoluir, a produção de filmes mais sofisticados se restringe a aplicações nas quais eles se mostram indispensáveis”, comenta.

A fabricante austríaca de linhas para extrusão SML, representada no Brasil pela Ematec, atende o nicho de mercado de alto padrão. Seus equipamentos são sofisticados e têm preços um tanto “salgados”.

Plástico Moderno,Harold Weil sócio da Ematec filmes multicamadas planos exigem máquinas sofisticadas
Harold Weil – Ematec

O custo/benefício compensa, garante Harold Weil, sócio da Ematec.

Para a representante, interessa o desenvolvimento do mercado com máquinas planas (cast) de mais de cinco camadas, especialidade da fornecedora de equipamentos.

“Nesse nicho, prevalecem os importados, onde a qualidade técnica do produto e a produtividade são indispensáveis”, salientou.

Lançamento – Coextrusoras

“Esse é um mercado que está crescendo”, garante Carnevalli Junior.

Para aumentar sua participação no segmento, a fabricante de equipamentos acaba de lançar novo modelo de cinco camadas.

O diretor comercial lembra que a coextrusão de cinco ou mais camadas pode ser dividida em dois segmentos, o de alta barreira, destinado a filmes com poliamida ou EVOH em sua composição; e os com pouca ou sem barreira, como polietileno, polipropileno, EVA e outros materiais.

“Nosso novo modelo atende as tendências do mercado internacional do polietileno”, garante o diretor comercial.

Com a máquina, são obtidos filmes com menor espessura e maior resistência, propriedades como brilho e solda, além de altíssima produtividade.

Outros modelos destacados pelo diretor são os Coex Plus 5 e Coex Plus 7, de cinco e sete camadas respectivamente.

Plástico Moderno, Carnevalli divulga novo modelo de extrusora para cinco camadas - Coextrusão
Carnevalli divulga novo modelo de extrusora para cinco camadas

“As unidades de cinco são encomendadas com larguras úteis de produção maiores, por exemplo, de 1.800 mm a 2.100 mm, enquanto as de sete, chamadas de alta barreira, geralmente são encomendadas com larguras úteis menores, de 1.200 mm a 1.600 mm”, explica.

Vale a ressalva: essas medidas podem ser adaptadas ao interesse do comprador.

Para Carnevalli Junior, as características mais procuradas nas extrusoras do gênero são o elevado grau de automação e controle, a produtividade e o menor custo de operação.

Não por acaso, a empresa procura empregar nos equipamentos motores de baixo consumo, painéis climatizados e outros componentes que geram boa rentabilidade por quilo processado de resina.

 

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Tecnologia europeia, PET…

Contar com profissionais preparados, capazes de desenvolver projetos de extrusoras com detalhes técnicos derivados da tecnologia utilizada na Alemanha e Itália.

Esse é o objetivo da Wortex, fabricante de sistemas completos de filmes tubulares com três, cinco e sete camadas.

“Nossos técnicos contam com anos de experiência no mercado, de conhecimento do melhor que é produzido no Brasil e no exterior”, resume De Filippis.

A empresa fornece sistemas completos de produção de filmes.

Com o nome Challenger Blow, a linha é composta, além das extrusoras, de acessórios para realizar troca rápida de bobinas e programadores de produção por diâmetro ou metragem.

“O sistema proporciona consumo reduzido de energia elétrica, rapidez e flexibilidade na troca de serviços, com baixa perda de aparas e alta velocidade de produção”, salienta.

As extrusoras trabalham com diâmetros de 400 a 2.600 mm e relação L/D de 25 a 38.

Especializada na coextrusão de filmes planos para mais diversas aplicações com mais de cinco camadas, a SML apresenta, como um de seus últimos desenvolvimentos, a linha de máquinas para filmes PET cast com até cinco camadas, gerados com espessuras entre 70 e 300 micrômetros (µm) para termoformagem.

As máquinas mais procuradas são para filmes stretch, de três a nove camadas, com larguras de 1,5 a 5 metros, filmes CPP/CPE/CPET, para embalagens de barreira com 5 a 11 camadas, que encontram aplicações principalmente na área alimentícia e de produtos higiênicos.

Plástico Moderno, Extrusora Cast Line 8, da SML, gera filmes planos Coextrusão
Extrusora Cast Line 8, da SML, gera filmes planos

As características dependem da aplicação e do volume que o cliente pretende produzir.

“Cada caso tem suas particularidades, desenvolvemos projetos exclusivos”, informa.

A multinacional está em constante desenvolvimento de aplicações e materiais.

Por isso, conta com algumas linhas de laboratório, mantidas em parceria com petroquímicas, nas quais são experimentadas novas formulações e soluções voltadas para atender a demanda dos clientes.

Os preços, cotados em dólares ou euros, dificultam as negociações no Brasil.

Por isso, por aqui, as vendas são raras.

“O uso das máquinas planas está apenas engatinhando, a extrusão de filmes blow ainda é – e será por muitos anos – o grande filão do mercado brasileiro”, avalia. Não é motivo para desistir dos bons negócios. “Para algumas aplicações os transformadores não têm com escapar da importação”.

Um projeto recente desenvolvido para o Brasil foi destinado para a fabricação de um equipamento para chapas finas de poliestireno com expansão por nitrogênio na camada intermediária, encomendada pela FFS. “Esta linha conta com quatro extrusoras e permite a produção de filmes com cinco camadas”, diz.

Leia Mais:

Memória – Revista Plástico Moderno

 

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