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Lançamentos conferem leveza aos automóveis

A Sabic Innovative Plastics e a Azdel lançaram o IXIS 157, composto termoplástico híbrido, um produto contínuo em “sanduíche” reforçado com fibra de vidro para painéis automotivos horizontais. O composto oferece vantagens sobre os materiais tradicionais, a começar pela redução de peso de 50%, se comparado ao aço, além de outras características, como de isolamento acústico, para uma condução silenciosa, e resistência a danos. Segundo o fabricante, ao adotar a linha IXIS, as montadoras podem projetar painéis de veículos econômicos, leves e aerodinâmicos.

O composto é feito de um núcleo reforçado de fibra de vidro aleatória com um conteúdo de vidro de aproximadamente 50% (por peso), junto com revestimentos de 0º/90º de termoplástico unidirecional reforçado com fibra. O material do revestimento permite acabamento classe A na pintura e estabilidade dimensional, assim como o do meio ajuda o processamento e reduz os custos gerais com materiais. Esse foi o primeiro produto lançado com a tecnologia de compostos termoplásticos de alto desempenho (HPPC), ganhadora do prêmio Excelência em Tecnologia Frost & Sullivan 2007. O IXIS também foi projetado para moldagem por compressão de baixa pressão, ou seja, para um gasto energético reduzido, durante o processo.

Ainda de olho nas atuais exigências do setor automotivo, a Sabic Innovative Plastics e a Sabic PP Automotive apresentaram o lançamento mundial das resinas de polipropileno LGF Sabic Stamax. Elas são usadas pelas montadoras européias em substituição ao aço em componentes como módulos frontais e portas e suportes, por serem leves e oferecem maior flexibilidade de projeto para a consolidação das peças. Também contam com propriedades de desempenho, como alta rigidez e estabilidade dimensional.

As resinas permitem a fabricação de suportes de painéis de instrumentos com paredes mais finas, quando comparadas a materiais como o anidrido de estireno co-maléico modificado (SMA) e à blenda policarbonato/acrilonitrila-butadieno-estireno (PC/ABS). A Sabic planeja expandir a produção do material para a América do Norte em 2009, e na Ásia/Pacífico em 2010.

PEEK - A companhia alemã Makatec também divulga novidades para o plástico como alternativa a outros materiais. A empresa mostra o filme APTIV da Victrex, para substituir o metal em seu trocador de calor espiral. O trocador transfere calor entre fluidos e gases e pode ser usado como um condensador e vaporizador, a ser desenvolvido por indústrias de biotecnologia, farmacêutica e de processamento de alimentos. Feito de polímero Victrex PEEK, o filme é envolvido com uma colagem espiral de alta resistência térmica para fornecer a combinação certa de desempenho em temperaturas elevadas e de resistência química. Também tem pouco peso, fornece uma barreira eficaz contra muitos líquidos e gases, é livre de halogênio e 100% reciclável, entre outras características.

Eletroeletrônicos – Os fabricantes de dispositivos elétricos e conectores contam com uma nova alternativa para substituir termofixos e polímeros especiais, a valores mais atrativos. Baseados em poliamida, os novos compostos especiais Xtreme LNP Starflam, desenvolvidos pela Sabic, prometem reduzir os custos sistêmicos em até 20%, em comparação aos termofixos. Esse ganho se deve ao maior rendimento de produção e menor tempo de ciclo de moldagem, informa a Sabic.

O fabricante assegura excelente desempenho em altas temperaturas com curto prazo de exposição e oferece grades com retardantes à chama livres de halogênio. Entre os usos, sugere contatores e equipamentos de proteção de circuitos, entre outras aplicações elétricas exigentes. Os produtos também se apresentam como solução para as altas temperaturas decorrentes dos processos de soldagem sem chumbo, utilizados pelos setores elétricos e eletrônicos.

Os novos compostos foram desenhados para auxiliar os clientes a projetar aplicações elétricas capazes de suportar os ambientes adversos de arcos elétricos ou de soldagem em altas temperaturas, com custos reduzidos. Segundo a Sabic, os melhores rendimentos de produção, tais como a capacidade de moer o canal de injeção e tempos de ciclos de moldagem mais estáveis e rápidos dos produtos da família Xtreme LNP Starflam compensam os custos adicionais resultantes da etapa de radiação por feixes de elétrons, necessária após a moldagem, para elevar o desempenho em altas temperaturas.

Renata Pachione e Maria A. Sino

 

 

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