A  Dow Brasil promoveu um encontro técnico em agosto, em São Paulo, para anunciar seu mais novo desenvolvimento – os copolímeros olefínicos em bloco (OBC), batizados de Infuse –, além de dar um panorama geral dos principais elastômeros fornecidos pela empresa, os aspectos técnicos, vantagens e aplicações. O evento contou com palestras do norte-americano Kurt W. Swogger, vice-presidente global de pesquisa e desenvolvimento para as áreas de plásticos e químicos de performance da Dow Chemical, e John Biggs, diretor de pesquisa e desenvolvimento na América Latina, da Dow Brasil.

O ponto alto do encontro consistiu na introdução dos novos copolímeros olefínicos em bloco Infuse, que prometem revolucionar o mercado de elastômeros à base de olefinas. De acordo com Swogger, os OBCs chegam ao mercado para preencher lacunas em propriedades que os produtos disponíveis não atendiam.	Divulgação
	Peças são resistentes ao calor

 “O mercado sentia falta de um produto com flexibilidade e mais resistente ao calor, e também melhor resistência à abrasão”, mencionou. Os OBCs prometem cumprir esses requisitos.

Divulgação	Segundo Swogger, o produto incorpora um pacote de propriedades melhoradas, entre as quais destaca o melhor desempenho sob altas temperaturas (acima de 100ºC); melhor processabilidade e, portanto, ciclos de moldagem mais rápidos; melhor resistência à abrasão e excelentes propriedades de elasticidade e compressão.  “A estrutura em bloco permitiu alterar drasticamente as propriedades”, enfatizou.Os copolímeros olefínicos em bloco resultam de um sistema de catálise de última geração desenvolvido pela Dow (com a tecnologia Insite) que permite o controle da arquitetura molecular e a obtenção da estrutura olefínica em bloco em um processo contínuo.
Para Swogger, desenvolvimento vem suprir carência do mercado

 O novo processo catalítico permite produzir cadeias de polímeros com controle complexo e preciso das dimensões, composição individual e distribuição dos blocos. Essa capacidade de manipulação dos blocos permitiu à empresa obter um produto com propriedades mecânicas e térmicas superiores às dos elastômeros olefínicos convencionais, com ampla gama de novas oportunidades de aplicações.

Em comparação com os copolímeros etileno-octeno randômicos, os OBCs exibem temperaturas de fusão e de cristalização até 50ºC mais elevadas, o que permite a injeção e extrusão com set-up mais rápido. O novo produto deve bene­ficiar fabricantes que requeiram peças mais flexíveis e resistentes ao calor e à intempérie, nos segmentos de filmes e fibras, adesivos, espumas, entre outros.	Divulgação
	OBC garante melhor desempenho

Propileno-etileno – Outro destaque do encontro ficou por conta da linha de copolímeros à base de polipropileno, denominada Versify, lançada há cerca de um ano e meio, e também derivada da tecnologia Insite e catalisador que permite a produção de copolímeros controlados de polipropileno e etileno (além de outras alfa-olefinas) com segmentos semicristalinos de propileno isotáctico.
Esses copolímeros se caracte-rizam pela estreita distribuição de pesos moleculares e ampla distribuição cristalina. “Oferecem a possibilidade de ajustar a cristalinidade e o peso molecular e permitem controlar as propriedades e proces-
sabilidade”, ressaltou Biggs. Segundo ele, é possível produzir uma gama de copolímeros e aplicações de alto desempenho, aliando elasticidade e flexibilidade com rigidez e dureza.

Outra vantagem consiste na alta compatibilidade com poliolefinas, permitindo a produção de blendas variadas. “É possível reunir altas propriedades de cisalhamento e de perfuração, mantendo a elasticidade”, mencionou. O produto também permite o uso de alta porcentagem de cargas sem alteração nas propriedades.
Entre as principais características, esses copolímeros conferem claridade e alto brilho, maciez, elasticidade, baixa temperatura de início com uma ampla janela de selagem, resistência a temperaturas mais altas, elevado grau de tenacidade,

Divulgação	facilidade de processamento em equipamentos convencionais, e excelente adesão ao polietileno e ao polipropileno. “Possuem janela maior de vedação ao calor por causa do copolímero, garantia de adesão consistente, forte”, explicou Biggs. Ele também destacou a alta resistência à punctura e ao rasgo.
Bigg anucia investimentos para construção de laboratório

Passíveis de serem processadas nos equipamentos tradicionais e linhas convencionais de transformação (extrusão cast ou balão, produção de fibras, processos de biorientação, injeção e termoformagem), essas resinas se destinam a aplicações em filmes termoencolhíveis, selantes de BOPP e laminados. São excelentes componentes na co-extrusão.

A empresa também aproveitou a oportunidade para divulgar toda sua ampla linha de produtos e anunciar sua intenção de construir um laboratório para pesquisa e desenvolvimento em São Paulo, porém ainda sem data definida. “Sentimos a necessidade de um espaço maior e de concentrar num mesmo local todos os pesquisadores que temos espalhados nas várias unidades”, declarou Biggs. “A meta é aumentar a participação da empresa com nossas especialidades, crescer em todos os segmentos de mercado. O Brasil é um importante produtor automotivo e pretendemos continuar desenvolvendo também esse mercado”, conclui Biggs.

 M. A. S. R.