"Os compostos dessa família compreendem uma série de materiais termoplásticos especialmente desenvolvidos para grande variedade de aplicações, incluindo usos em exteriores, em peças expostas à luz solar, calor e variações climáticas, e que demandam alta resistência ao ozônio, à radiação UV, calor e intemperismo, combinando excelente flexibilidade a baixas temperaturas", informou Nei S. Domingues Jr., gerente de tecnologia para a América Latina da Softer.

Silicatos como cargas - Na opinião do diretor da Itatex Antonio Alonso Ribeiro, novos desenvolvimentos implementados pela empresa no campo das cargas conquistam a cada dia maior número de usuários no setor das borrachas, competindo com cargas brancas reforçantes tradicionais. Ele se refere aos silicatos de alumínio naturais e revestidos, calcinados ou não, para emprego na fabricação de coxins, mangueiras, correias, fios e cabos elétricos, revestimentos de cabos de vela, perfis, entre outros artefatos, visando a obtenção de maiores reforços mecânicos.

"Os silicatos de alumínio naturais reúnem propriedades para substituir parcialmente e com vantagens técnicas as cargas à base de sílicas precipitadas, bem como as cargas revestidas com organo-silanos ou ácidos esteáricos, tornando possível alcançar níveis iguais ou superiores de dureza e de resistência ao rasgo, e ainda resistências mecânicas e elétricas superiores, além de hidrofobicidade", afirmou Ribeiro.

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A Itatex ainda ressaltou os benefícios dos hidróxidos de magnésio para emprego como aditivos retardantes de chama, que partiram diretamente do mineral, o silicato de magnésio, sem síntese, podendo retardar chamas em
Cuca Jorge

Ribeiro: novos produtos conquistam os usuários

 

faixas de temperatura até 400°C, e que já encontram aplicações em fios e cabos fabricados em EPDM, substituindo produtos halogenados que desprendem gases letais.

Agentes de acoplamento - Para o consultor Valdemir José Garbim, da Proquimil, o fato de a maior parte das cargas inorgânicas empregadas no mercado brasileiro, como os carbonatos de cálcio, os silicatos de magnésio e os silicatos de alumínio, não oferecer boa compatibilidade com os compostos poliméricos, traz à tona a necessidade de se adicionar agentes de acoplamento aos compostos. Segundo ele, agente de acoplamento é um tipo especial de aditivo usado em composições poliméricas com a finalidade de produzir elevado grau de interação ou ligação entre o polímero e as cargas, principalmente as inorgânicas, contidas no composto.

"Os agentes de acoplamento podem ser aditivos químicos ou polímeros quimicamente modificados por materiais reativos que, quando adicionados aos compostos poliméricos, produzem grande força adesiva entre as partículas da carga e as moléculas poliméricas, funcionando como elemento de ligação", afirmou Garbim.

 
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