Ressalta também o acirramento entre o PVC e o PE no mercado de tubos. “O Brasil segue a tendência da Europa e acentua a migração para o polietileno.” Em virtude da predominância do PVC no mercado brasileiro, a atuação da Miotto é mais forte nesse segmento. O mesmo ocorre com a Krauss Maffei e outros fabricantes de máquinas. Outra tendência aponta o aumento da demanda por extrusoras para tubos de maiores diâmetros, observam.

Avanço do corrugado – Os tubos de PE com parede dupla (interna lisa e externa corrugada) para uso no transporte de água despontam como forte ameaça ao PVC. “O resultado é um produto mais leve e mais barato, porém com as mesmas características mecânicas”, avalia Sommer. O investimento em maquinário, no entanto, chega a ser 60% superior para a produção de tubos corrugados. “O investimento se paga com a economia de escala.”

A Krauss Maffei tem três sistemas do tipo em operação no Brasil. Na opinião do gerente, a falta de normas específicas para a fabricação de tubos de PE destinados à condução de esgoto e água também limita o avanço do setor. Para o transporte de gás natural destaca a tendência de substituição dos dutos de aço e de PVC de parede grossa pelos de polietileno. “O mercado de gás cresceu, mas também está aquém das expectativas.”

A linha de máquinas da Krauss Maffei é composta dos modelos KMD (dupla rosca) e KME (mono rosca) com capacidades que variam de 200 kg até 1.000 kg/hora e de 100 kg a 1.600 kg/hora, respectivamente, relação L/D igual a 36. “A maior do mercado”, comemora Sommer. A empresa oferece também tecnologias especiais para tubos de irrigação com gotejadores, para calefação de PE reticulado com parede interna de alumínio e adesivo quando necessário (de três a cinco camadas, no total), além dos corrugados entre outras.

Os diâmetros produzidos alcançam 800 mm no PVC e 2.000 mm no PE. “Na Europa, a maior unidade em operação faz tubos de 1.600 mm, enquanto no Brasil, atinge 600 mm.” Dentre as novidades, Sommer destaca o sistema de troca de diâmetro em linha. “Troca a bitola durante a produção.” Disponível em três tamanhos, garante a mudança de diâmetros de 20 mm para até 63 mm, de 70 mm até 160 mm e de 160 mm a 250 mm.

Outra vantagem refere-se à versatilidade do sistema, facilmente instalado em linhas já existentes, a partir de alterações do cabeçote da máquina para frente. “Otimiza o trabalho da linha”, acredita. A Krauss Maffei também exibe novidades no painel de controle das extrusoras. O comando C5 facilita a operação das extrusoras, entre outros benefícios.