Vista pela primeira vez na K de 2004, em Dusseldorf, na Alemanha, a sopradora de última geração da Krones, da série Contiform S, com 16 cavidades, não deixaria dúvida para a abertura das negociações, culminando com sua operação efetiva na fábrica, em agosto último, no patamar de 24 mil garrafas/hora. Divulgação

Contiform s da kroness assegura alta precisão e economia

“A máquina tem alta precisão e funcionamento silencioso, economiza energia e reaproveita o ar do sopro, utilizando-o em estágios anteriores”, descreve Thales Kessler, gerente de planejamento industrial da Vonpar. Entre outras qualidades, segundo assinalou Thales, a Contiform S responde imediatamente aos parâmetros de operação e possui sistema de troca-rápida de moldes, imprescindível para a eficiência da empresa que produz garrafas PET.

Outros diferenciais estão nos sistemas de inspeção de qualidade, por meio do qual são verificadas a espessura de parede e a geometria do fundo, garrafa por garrafa, e de rejeição automática de preformas defeituosas, fora de especificação, logo na entrada da sopradora. Associada à Coca-Cola desde 1963, para produzir refrigerantes, a Vonpar começou a soprar só em 1997 e, desde então, tomou gosto pela atividade e nunca mais parou, adotando como estratégica promover investimentos contínuos em aumentos de capacidade, hoje em torno de 350 milhões de litros/ano, abrangendo a produção de refrigerantes e água mineral.

“Decidimos fazer o nosso próprio sopro porque é mais compensador sob os aspectos técnico e financeiro, e nos permite oferecer qualidade total, ter controle sobre os processos, além de programar investimentos a cada dois anos na aquisição de novas máquinas”, informou Rodrigo Vontobel, superintendente industrial do grupo controlador de três fábricas no Rio Grande do Sul, em Porto Alegre, Santo Ângelo e Farroupilha, e mais uma unidade no município de Antonio Carlos, na grande Florianópolis, única no setor em todo o estado de Santa Catarina.

Estreando em sopro – Acostumados aos ciclos da rotomoldagem, girando em torno de 40 minutos para mais, os operários da Alpina impressionam-se com os novos parâmetros reduzidos do sopro, de 80 segundos até 120 segundos por peça, oferecidos pelo modelo BA-62, da Bekum, fabricado sob encomenda na Áustria.

Produzindo componentes para distribuição global, como dutos de ar, termoformados em ciclos com duração de uma hora, para emprego em tratores fabricados pela Komatsu, tanques de combustível rotomoldados para aeronaves fabricadas pela Flyer, torres de resfriamento, tanques químicos, contentores e separadores de água e óleo, a Alpina, com a nova aquisição, marca estréia no sopro, pretendendo dar largada à produção de peças técnicas sopradas para setores industriais que requerem altos volumes, Cuca Jorge

 

iniciando com a produção de seções em PEAD de alto peso molecular de discos biológicos rotativos (dbr), componentes de estações de tratamento de águas residuais sanitárias, instaladas em centros comerciais, hospitais, portos e

aeroportos e pequenas comunidades, e também de águas residuais industriais, originadas em indústrias alimentícias, petroquímicas, automotivas, químicas, têxteis, cervejarias, entre muitas outras, geradoras de compostos orgânicos solúveis. 

“Poderemos fabricar em grandes quantidades peças dimensionalmente mais estáveis e de maior complexidade quanto aos detalhes, a custos cerca de 30% mais baixos em relação à termoformagem ou rotomoldagem”, avaliou.

 Cuca Jorge

Jesus trocou rotomoldagem por sopro da bekum e reduziu custo nas peças técnicas

Satisfeito com o desempenho do equipamento, Roberto Landau Remy, coordenador comercial e de marketing da Alpina, afirmou: “O projeto da sopradora Bekum BA-62, tal qual foi desenvolvido para a Alpina, é único no Brasil, só havendo mais duas máquinas desse tipo recentemente instaladas em países da Ásia”.

 

 
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