NOVO SISTEMA DE EXTRUSAO SACODE MERCADO DE TUBOS
Tradicional fabricante nacional de extrusoras, a Miotto lançará na Interplast novo sistema para extrusão de tubos flexíveis de PEAD reticulado, para instalações de água quente e gases, com diâmetros até 32 mm. Denominada linha de extrusão de tubos PEX-B, o desenvolvimento resulta de realização conjunta com a GE Advanced Materials-Silicones. O equipamento, de tecnologia nacional inédita, permite incorporar ao PEAD silanos em masterbatches, masterbartches de cor, e outros aditivos. O resultado, são tubos resistentes a temperaturas de até 95°C.
"Há mais de um ano, nos dedicamos a esse desenvolvimento de alta precisão, que irá conferir total uniformidade aos tubos e propiciar a participação das extrusoras em novos mercados", afirmou Enrico Miotto, diretor-presidente da empresa.
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No conjunto da nova linha de extrusão estão integrados extrusora mono-rosca, modelo EM-03, provida de motor, inversor de freqüência, sistemas de alimentação por dosagem gravimétrica com quatro materiais, banho a vácuo e resfriamento, incluindo puxador (modelo IMB-1DM), com fechamento pneumático e bobinador duplo (BDT-1000-32). Um dos diferenciais do novo sistema está na bomba de engrenagem para polímeros. Desenvolvida pela própria Miotto, a bomba possui sistema completo de motorização, incluindo três zonas de aquecimento, dois indicadores de pressão, um deles para controle da velocidade da extrusora e outro para indicar a pressão dos polímeros na saída, contando ainda com painel de controle e comandos, com rodízios e reguladores de altura. |
| Miotto: desenvolvimento exigiu mais de um ano de pesquisas |
Na maior parte das aplicações, o fluxo dos polímeros no processo de extrusão pode ser pulsante (vazão não constante), sem representar problema, mas no caso de tubos com extrema precisão, a bomba de engrenagem deve dosar e corrigir o fluxo, garantindo vazão uniforme no processo de plastificação para que não ocorram variações na espessura das paredes, nem tampouco no diâmetro externo dos tubos.
O PEAD reticulado com silanos torna os tubos flexíveis, porém, altamente resistentes, podendo ser comercializados em rolos, ao invés de barras, evitando desperdícios e propiciando maior economia às instalações residenciais e prediais de distribuição de água quente e gases. Em virtude do alto grau de resistência mecânica, representam alternativa ao emprego de tubulações de cobre e de PVC.
O lançamento da nova linha coincide com um momento bastante favorável à concretização de novos negócios pela Miotto. "O mercado de extrusoras está muito bom, superou nossas expectativas neste primeiro semestre a ponto de alcançarmos recordes de produção, o que significa produzir 100% a mais em comparação a 2003, isso sem contar com novas possibilidades para o segundo semestre", considerou Enrico Miotto.
Na avaliação do empresário, mais de metade das vendas deste ano foram impulsionadas pela demanda do setor de saneamento básico, com destaque para extrusoras para tubos de PVC rígido, em diâmetros de 20 mm até 450 mm, que serão destinados às instalações de redes de esgoto primário até adutoras. "Acabamos de equipar uma nova fábrica em Londrina, no Paraná, que irá produzir mil toneladas/mês de tubos rígidos para o setor de saneamento", disse Miotto.
Na área de projetos especiais, a empresa finalizou a construção do maior puxador até então fabricado para extrusoras de três lagartas, com força de tração de 7,5 toneladas, integrado à produção de cabos umbilicais para plataformas off-shore de petróleo.
Em segundo lugar no ranking de vendas de extrusoras deste ano aparece o setor hospitalar, com demanda por tubetes flexíveis em PVC atóxico, empregados em bolsas de sangue e sistemas para veiculação de soro e medicamentos.
No rol das encomendas para o segundo semestre encontram-se vários pedidos com vistas a aumentos de produção na indústria automobilística, envolvendo o fornecimento de extrusoras mono-roscas, fabricadas com tecnologia cujo padrão de qualidade e precisão dos tubos sofre variações apenas de centésimos de milímetros.
Apesar das extrusoras monorroscas com diâmetros de 45 mm e relação LD 30 terem grande aceitação na produção de autopeças, os transformadores desse setor já começam a requerer sistemas com LD 40, providos de duplas roscas corrotantes, com oito a dez zonas de controle de temperatura e sistema de degaseificação a vácuo. Nesses casos, já se encontram as grandes indústrias transformadoras de PET e fabricantes de perfis, tubos, laminados e compostos de engenharia. Tais segmentos operam com máquinas providas de sistemas de auto-regulagem e medidores ópticos de diâmetro e sensores por ultrassom, com correção automática em qualquer tipo de alteração na plastificação durante o processo de extrusão.
É fácil entender o porquê da tendência nos vários mercados de requisitar extrusoras com comprimentos maiores. Enquanto um sistema de extrusão dupla rosca com LD igual a 20 produz 200 kg/hora, uma extrusora com LD correspondente a 25 é capaz de produzir até 500 kg/hora.
"A nossa maior especialidade é atender às necessidades do mercado, apresentando as melhores soluções técnicas para nossos clientes", afirmou Miotto. Há mais de quarenta anos concentrada na produção de extrusoras horizontais e verticais, inclusive sistemas de coextrusão de mangueiras, perfis e cabos, a empresa reforça as parcerias internacionais.
| Efetivados com empresas de renome, como Barufaldi, da Itália, fabricante de puxadores para perfis de portas e divisórias, com até 1 metro de largura, ou Caballé, da Espanha, fornecedora de torcedeiras de dupla torção para a fabricação de cabos elétricos, os acordos prevêem permanente atualização tecnológica e enriquecem a funcionalidade e a produtividade das extrusoras nacionais produzidas pela Miotto. | Divulgação |
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| Sistema é dotado de bomba de engrenagem para dosar o fluxo |
VEJA OS DESTAQUES DA FEIRA
APTA
O distribuidor de plásticos de engenharia e resinas de alto desempenho, instalado em São Leopoldo/RS, divulga na feira os recursos de sua nova sede. Com 1.000 m², ela foi ampliada para possibilitar maior capacidade de armazenamento de matérias-primas e preparar-se para receber ainda no segundo semestre deste ano equipamento de extrusão que permitirá o desenvolvimento de compostos e blendas. No rol das novidades, a empresa também firmou recente parceria com a multinacional belga Solvay Química, garantindo o suprimento de novas linhas de produtos para diversos mercados. Fundada há apenas seis anos, já conquistou em 2003 a ISO 9001:2000 e o selo BVQI, certificando sua notoriedade no atendimento e acompanhamento dos novos projetos desenvolvidos pelos clientes.
ARBURG
A empresa marcará presença na feira ao expor a máquina injetora Arburg Allrounder 420 C 1300 - 675 e o desumidificador e transportador Arburg Thermolift 100-2.
ATKINSON
Como representante de duas empresas argentinas, a Princz, da área de compostos de PVC, e a Plaquimet, voltada a sistemas de PU e polióis, a Atkinson destacará os recursos da Princz, disponíveis há dez anos no mercado brasileiro, em matéria de compostos de PVC rígidos, para extrusão e injeção, compostos de PVC para sopro, filmes, cabos e extrusão de flexíveis em geral, complementados com a linha de compostos de PVC para calçados e injeção de flexíveis.
AWS
Entre os destaques, o público poderá conferir os pigmentos em forma de microesferas, nova tecnologia já testada e aprovada nos mercados de utilidades domésticas, automóveis, linha branca, eletroeletrônicos, alimentos, cosméticos, bebidas e farmacêuticos. O miniColor é um concentrado puro de pigmentos com um veículo universal, podendo ser usado em qualquer polímero, com grau de eficiência comparável ao dos pigmentos líquidos, quando se trata de dispersão, cobertura e tonalidade de cor, permitindo a troca de cores com facilidade e sem os inconvenientes gerados pelo manuseio dos pigmentos líquidos. Aplicadas por dosador volumétrico "in-line", as microesferas oferecem total eficiência, podendo seguir programação em três configurações, ou seja, via máquina, via processador ou sincronismo pelo sinal da máquina (taco gerador), permitindo pleno acompanhamento da produção, com velocidade ajustável para processos de extrusão, injeção e sopro. Construído com chapas de aço pintadas ou inox, tem corpo em alumínio e é acionado com motor de alta precisão, podendo dosar materiais em volumes desde 0,05% até 10%.