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UNIPAC INVESTE R$ 250 MIL NOVAS TAMPAS

A Unipac ampliou a oferta de tampas, agora disponíveis com novo sistema de arraste do lacre. O desenvolvimento já tem inclusive pedido de patente requerido. Produzidos nos diâmetros de 45 e 63 mm, os novos modelos de tampas autolacráveis podem ser vendidos em conjunto ou separadas das embalagens. Destinam-se em especial para embalagens dos setores químicos, agroquímico, fotoquímico e limpeza em geral.	Divulgação/Unipac
	Sistema de arraste do lacre será patenteado

Além do novo desenho, com um sistema de arraste no lacre, que possibilita abertura mais leve, as tampas autolacráveis ainda garantem o bom funcionamento do lacre, impedindo a violação do produto depois de fechado, informa a Unipac.

As tampas são feitas de polipropileno, pelo processo de injeção. Na opinião do fabricante, o polipropileno diminui o peso da tampa e ainda permite um ciclo de produção mais rápido, sinônimos de menor custo. A novidade exigiu investimentos em novos moldes, para possibilitar o aumento da capacidade produtiva, e também na requisição de patentes. Ao todo, a Unipac investiu até o momento cerca de R$ 250 mil. Até o lançamento, os novos produtos demandaram dois anos de pesquisa, que, aliás, continua. Agora a fim de verificar a possibilidade de produzir essas tampas com material reciclado.

As tampas autolacráveis produzidas pela Unipac atendem às mais diversas especificações de clientes e dos mercados por eles atendidos. Podem ser com batoque conjugado, selo de alumínio, polietileno expandido, polietileno expandido modificado em sua estrutura celular, ou válvula. O batoque conjugado consiste em tampa com sistema que veda internamente o bocal das embalagens sem a necessidade de batoque ou selo adicional. O selo de alumínio é opção muito usada no setor de agroquímicos por fornecer uma etapa a mais de proteção contra inviolabilidade e transporte.

O polietileno expandido assegura a qualidade e o conteúdo do produto envasado. De acordo com o fabricante, os discos desse polietileno expandido possuem diâmetro e espessura exata para um ajuste perfeito entre a tampa e a embalagem, garantindo maior vedação. São impermeáveis, não mancham, nem deformam, e ainda apresentam excelente resistência química. Também impermeável, a de polietileno expandido modificado em sua estrutura celular  aumenta de modo significativo a eficiência do disco de vedação. Já as válvulas são ideais para produtos com base orgânica e peróxidos, que exalam gases depois de envasados. O objetivo é aliviar a pressão provocada por reações internas, que provocam a expansão da embalagem, e evitar vazamentos.

M.A.S.

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