8º - Prestar especial atenção ao gerenciamento do projeto
Oitenta porcento dos projetos falham ou não alcançam os resultados esperados em razão de gerenciamento de projeto deficiente. Um gerenciamento eficiente deve incluir:
- Liderança da equipe designada a um acionista majoritário que conheça bem o processo;
- Concepção de cada componente do projeto após detalhadas discussões com todos os departamentos envolvidos, levantando as possíveis falhas, eliminado-as ou minimizando os seus efeitos;
- Especificações por escrito de cada componente do projeto, elaboradas pela própria equipe;
- Comunicação freqüente entre fornecedores e os departamentos envolvidos para obter os equipamentos e instalações desejados;
- Registro e controle apurado das alterações técnicas para fornecedores, clientes, projetista de moldes, projetistas de peças e departamentos internos;
- Revisões periódicas e cada vez mais cuidadosas dos planos e elaboração de relatórios formais envolvendo departamentos, fornecedores e clientes.
- Elaboração cuidadosa dos critérios para instalação e aceitação, com a coordenação de departamentos, confirmação de itens de segurança, bem como avaliação de operações em paralelo.
- Verificação e auditoria trimestral das instalações e solução de todas as pendências.
A verificação, no início, de alguma redundância com operações manuais passível de ser eliminada paulatinamente enquanto a nova implantação entra em operação. Também é recomendável estimar maior estoque de produtos terminados para suprir alguma eventualidade. Quando a instalação estiver produzindo normalmente deve-se formar uma equipe, incluindo fornecedores, para cuidar do processo de otimização da unidade.

9º - Cuidado com os enlatados
É um erro pensar que a automação possa ser comprada pronta. Basta assinar um pedido e o assunto está resolvido. Esse tipo de acercamento não traz resultados positivos. Os fornecedores não têm controle sobre funcionários, processos, qualidade, maquinário, prazos e relacionamento com outros fornecedores. Para obter sucesso, o transformador deve ter comprometimento de tempo e recursos para implementação e treinamento. O fornecedor pode fazer recomendações para tornar o sistema mais fácil de operar, mais seguro e mais confiável. Algumas vezes as sugestões envolvem modificações no maquinário existente, peças, moldes ou processos. As sugestões devem ser apreciadas com mente aberta e coordenadas internamente para o fornecedor. Os transformadores também devem se comprometer a fornecer as informações necessárias, assim como controlar os projetos para assegurar o funcionamento conforme planejado. Uma parceria na automação de processos requer estreita cooperação entre cliente e fornecedor, garantindo resultado satisfatório para ambos.

10º - implementar os projetos em etapas A implementação de projetos muito amplos ou complicados com certeza redundará em resultados insatisfatórios, produção parada além do previsto, ou seja, frustração. Recomenda-se primeiro classificar os processos por ordem de dificuldade e retorno de investimento, identificar os processos cuja automação não seja vantajosa e depois programar a implantação em etapas. Mesmo os processos que não oferecem retorno compensador na automação devem ser revistos e eventualmente redesenhados. Isso dará aos funcionários mais tempo para adaptação aos novos métodos de trabalho.

Automação garante estabilidade no processo

Além disso, é recomendável incorporar ao projeto experiências anteriores. Um método comprovado para criar as fases de implementação consiste em aproveitar a compra de novos equipamentos ou tomar uma família de equipamentos de mesma especificação e fornecedor.

Adquirir o mesmo grau de conhecimento e experiência de um fornecedor qualificado na aplicação da automação de processos de transformação de termoplásticos pode demorar de cinco a dez anos e um investimento full time de diversos membros da sua equipe. Além de desnecessário, não há o tempo para isso. Deve-se encontrar um parceiro no qual se possa confiar.

As organizações de sucesso focam exclusivamente o seu negócio. Delegam aos seus fornecedores a tarefa de analisar os equipamentos atuais do chão de fábrica, envolvendo-os profundamente em seus projetos de automação, transformando-os em investimentos geradores de resultados em vez de custos. Isto porém requer uma parceria de verdade. A experiência comprova que quanto mais cedo se der o envolvimento do fornecedor, menores serão os custos e o prazo de entrega (entre 10 e 50%).

Competir com rentabilidade significa ter processos com alto valor agregado operados eficientemente. Os transformadores têm obrigatoriamente de utilizar tecnologia e automação para atingir metas de qualidade, custos e rentabilidade. A automação precisa ser flexível o suficiente para se adaptar ao baixo ciclo de vida dos produtos, lotes cada vez menores e lançamentos de produtos novos em intervalos cada vez menores.

O planejamento estratégico de longo prazo dos processos de automação torna-se cada vez mais necessário ao sucesso e talvez à sobrevivência das empresas nestes tempos de competição global e consolidação industrial.

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