REVALORIZAÇÃO

Reciclagem inédita dissolve PVC

O grupo Solvay pretende colocar em operação a partir de 2002 uma planta destinada à reciclagem de policloreto de vinila (PVC), em Ferrara, Itália. Trata-se da primeira unidade a empregar a tecnologia Vinyloop, desenvolvida e patenteada pela companhia. O processo inédito promove a dissolução do PVC em solvente, e será responsável pela produção inicial de 8.500 toneladas/ano de resina reciclada proveniente de material pós-consumo, principalmente fios, cabos e embalagens flexíveis.

Cuca Jorge Leitner anunciou projeto, que produzirá 8.500 t / a

O projeto foi anunciado no Brasil pelo diretor de negócios internacionais da Solvay e porta-voz da Indústria Mundial do PVC para Acordos Internacionais, Helmut Leitner, durante o lançamento oficial do livro Reciclagem Mecânica do PVC – Uma oportunidade de negócio, um estudo elaborado pelo Instituto do PVC (IPVC) e pelos especialistas da Universidade de São Paulo (USP), Hélio Wiebeck e Ana Magda Piva, no dia 19 de maio, no hotel Caesar Towers Berrini, na Capital paulista. O evento contou ainda com participação do deputado federal do Partido Verde Fernando Gabeira, que falou sobre a atuação do poder legislativo nas questões ambientais.

Vinyloop — O Projeto Ferrara, como foi batizado, é fruto da parceria ente a Solvin Itália (joint-venture com 75% de participação da Solvay e 25% da Basf) e outras quatro empresas italianas: a Adriaplast, fabricante de blisters para o setor farmacêutico e filmes para embalagens de alimentos; a Fitt, líder europeu na produção de tubos de PVC flexível; a Tecnometal, indústria de fios e cabos para os setores elétrico e de telefonia; e a Vulcaflex, transformador com atuação no mercado automotivo, embalagens e calçados. A planta vai demandar investimentos da ordem de 8,5 milhões de euros e produzir, num prazo de cinco anos, de 60 mil a 80 mil t/ano, de acordo com números divulgados por Leitner.

No Vinyloop, a dissolução do PVC ocorre por meio de um solvente especial que não interage com outros produtos, apenas com a resina, ou seja, os metais e outros componentes do item a ser reciclado permanecem intactos enquanto o plástico torna-se líquido. “O processo tem início com a moagem do material reciclável que segue para um reator onde está o solvente, responsável pela primeira separação”, explica o gerente de relações com o mercado da Solvay Indupa do Brasil, Édison Carlos.

O PVC líquido misturado ao reagente é encaminhado para outro reator e, por precipitação, obtém-se PVC em pó. O solvente por sua vez retorna ao processo após filtragem e outros sistemas de recuperação. “Trata-se de um circuito fechado, no qual o reagente é reaproveitado. Não há desperdício, nem agressão ao meio ambiente”, avalia Carlos. De acordo com ele, a resina reciclada mantém ainda grande parte das características do produto original. “Facilita o uso para a mesma aplicação”, afirma.

Faz parte dos planos da Solvay a instalação de outra unidade recicladora na França. O projeto, ainda em avaliação, deve contar com pelo menos um parceiro, a Ferrari Textiles Techniquef, grande produtor francês de lonas (PVC sobre tecido de poliéster). O grupo Solvay, com sede em Bruxelas, Bélgica, emprega 33 mil pessoas em 50 países, e concentra suas atividades em quatro setores: químico, plástico, transformador e farmacêutico.

Cuca Jorge Gabeira discursou sobre atuação do legislativo

Reciclagem mecânica – No Brasil, no entanto, a revalorização do PVC ainda é embrionária e começou 20 anos depois da Europa. De acordo com dados divulgados pelo IPVC, em 1999, aproximadamente 6% da resina consumida no País, cerca de 650 mil t, foram revalorizadas. A demanda mundial chega a 25 milhões de t/ano, das quais 520 mil t são recicladas. “O uso desse material vem se diversificando cada vez mais, podendo ser utilizado em aplicações como calçados, solados, mangueiras, pisos, tubos de esgoto, perfis, filmes para empacotamento, laminados, entre outras”, afirmou o presidente do IPVC Francisco de Assis Esmeraldo durante o lançamento do livro.